За ремонтом турбокомпрессоров обращайтесь в производственную компанию ТурбоЛидер
За ремонтом турбокомпрессоров обращайтесь в производственную компанию ТурбоЛидер
Если вам необходим ремонт турбокомпрессора (автомобильной турбины), то в таком случае рекомендуем обращаться в производственную компанию ТурбоЛидер. Итак, компания ТурбоЛидер располагает обширным производственным комплексом с необходимыми станками и оборудованием, позволяющим решить многие даже нестандартные задачи. Кроме того, в ней сосредоточен штат сотрудников из опытных специалистов своего дела, прошедших специальное обучение и получивших необходимые знания. Производство компании выпускает оригинальные комплектующие с оборудованием, которые рекомендованы заводами производителями компрессоров. После проведенного ремонта дальнейшая проверка с настройкой турбины происходит также на специальном оборудовании с гарантийным сроком в один год!
В общую стоимость ремонта турбины включаются цены на необходимые детали и непосредственно работа специалистов, в том числе: диагностический этап с балансировкой, а также настройка актуратора вне зависимости от его типа. К списку производителей турбокомпрессоров, которые восстанавливаются по оригинальным технологиям на предприятии ТурбоЛидер, можно с уверенностью причислить следующие известные компании: Garrett и KKK, Holset и Turbo, Mitsubishi и TOYOTA, CAT и John Deere, некоторых других производителей турбин.
К этапам ремонта турбин, выполняемых в компании ТурбоЛидер, следует причислить:
диагностику устройства в комплексе;
общее состояние турбины с определением причин поломки;
работы по оценке степени выявленных повреждений с выбором типа ремонта.
Этапы ремонта турбины, выполняемые мастерами компании ТурбоЛидер
Для ремонта турбины мастерами компании ТурбоЛидер выполняется несколько важных этапов, в частности:
вначале происходит непосредственно разборка агрегата и определяются конкретные причины его выхода из строя, а также подсчитывается стоимость ремонта;
далее происходит процесс очистки деталей в компрессоре от масла и попавшей грязи, а также ржавчины; в данном процессе используется мойка деталей и корпуса специальными реагентами, обработка струей воды и песка с мойкой;
третий этап подразумевает работы токарные и фрезеровальные, связанные напрямую с устранением дефектов;
далее происходят работы связанные со шлифовкой вала с его балансировкой;
на завершающем этапе происходит подбор и сборка соответствующих запасных частей с учетом износа мест посадочных и т.д.
Клиенты получают отремонтированные турбокомпрессоры только после их полной проверки на стенде и после необходимой проверки возможной утечки нагретого масла, впускаемого в агрегат под давлением.