Само слово бордюр пришло в нашу речь из французского и означает оно «край, ограничение», что, по сути, емко описывает его основное назначение разграничение проезжей части и пешеходных дорожек для обеспечения безопасности движения.
Бордюр может изготавливаться из различных материалов – гранита, камня, бетона.
Производство бордюрного камня из бетона – относительно недорогой и не затратный по времени способ, но бетонный бордюр быстро разрушается под влиянием окружающей среды и погодных условий, так как бетон, постоянно впитывает влагу, которая замерзая при понижении температуры воздуха, деформирует его изнутри, понемногу разрушая.
Производство бордюрного камня из гранита обеспечивает максимально высокую надежность и длительный срок эксплуатации. Такой бордюр имеет предельно низкий уровень влагопоглощения и потому практически не подвержен влиянию перепадов температуры воздуха, воздействию воды и ветра. К тому же, гранит обладает невероятно высокими прочностными характеристиками, что делает его наиболее долговечным.
Производство бордюрного камня из гранита начинается с добычи, и выпила природного материала необходимого размера, после попадающего в цех обработки. Второй этап производства бордюрного камня заключается в распиле цельной глыбы гранита на заготовки определенных размеров, которые после обрабатываются и полируются. Из-за твердости и прочности гранита это невероятно трудоемкий процесс. В силу дороговизны материала, трудоемкости процесса обработки и прочих факторов, бордюр, изготовленный таким образом, имеет достаточно высокую цену.
Изготовление бордюрного камня путем вибропрессования является на сегодняшний день оптимальным решением, так как полученный таким образом бордюрный камень по своим показателям прочности и износостойкости приближается к граниту, но цена готового изделия значительно ниже. Кроме того, производство бордюрного камня методом вибропрессования ощутимо сокращает время изготовления и экономит производственные площади.