Компания ООО «БК-АЛПРОФ» производит высококачественный алюминиевый профиль
Компания ООО «БК-АЛПРОФ» производит высококачественный алюминиевый профиль
Вам нужно купить продукцию в виде цилиндрических алюминиевых заготовок или выполнить окраску, экструзию либо анодирование профилей? А может вы хотели бы приобрести свето прозрачные конструкции? Эти и другие тематические вопросы можно легко решить, обратившись в компанию ООО «БК-АЛПРОФ», являющуюся лидером и новатором алюминиевой промышленности РФ. Это предприятие осуществляет продажу алюминиевого профиля в городах Москве и Ростове-на-Дону, имея в своем распоряжение для производства современное оборудование, выполненное с европейским уровнем. Кстати, в компании процесс производства продукции происходит на трех прессовых линиях. Здесь две линии обладают базами гидравлических прессов, имеющих усилие в 12500 кН каждый. Одна же линия производства Италии от компании OMAV имеет пресс, где усилие равно 18000 кН. Все предлагаемые комплексы оборудованы компьютерной системой управления, работающей на автомате, что позволяет осуществлять оптимизированную работу аппаратов с точнейшим соблюдением заданных тех. параметров. Всю подробную информацию о прессовых линиях читайте на страницах сайта, пройдя по следующей ссылке: aluminum extruded shapes.
Особенности производства продукции из алюминия на заводе «БК-АЛПРОФ»
На заводе «БК-АЛПРОФ» применяется проверенное оборудование и осуществляется любой процесс под контролем опытных специалистов, что в итоге позволило изготавливать качественную продукцию, которая полностью соответствует требованиям и нормам для дальнейшего производства профилей, имеющих различное назначение. За подробной информацией об особенностях производства продукции из алюминия на заводе «БК-АЛПРОФ» обращайтесь на страницу сайта: custom aluminum extrusion manufacturer.
В целом, литейное производство изделий из алюминия включает такие этапы обработки:
процесс плавления материала в печи, когда добавляются легирующие элементы;
далее жидкий металл подается в миксер для снижения потерь;
происходит отливка расплава;
далее цилиндрические заготовки извлекаются из печи и механически обрабатываются;
после всего этого происходит процедура гомогенизации готовой продукции в печи при температурах плюс 580 градусов Цельсия;
на заключительном этапе производится охлаждение готовых изделий.